ブラジルのJBSクーロス（JBS Couros）は、マインドハイブ・グローバル（Mindhive Global）のブルーセレクト（BlueSelect）で、湿藍（wet-blue）段階の牛革を等級しています。高解像のカメラで革を撮り、ニューラル網が毛穴ほどの大きさまで欠陥を地図にします。拠点ごとの等級のズレを、顧客ごとのルールでそろえます。
マインドハイブ公式（2025年3月4日）が複数年契約を伝え、JBSクーロスUSA（2025年3月21日）も導入を報じています。
JBSクーロスは自動車、家具、履物、革製品向けに湿藍革を扱います。米国での協業の延長として、ブラジルへ広げています。
湿藍は、クロムなどでなめした（鞣した）あとの湿った革です。ここでの等級が、どの注文に回すか、どの製品になるか、いくらになるかを決めます。人手の等級は、拠点・シフト・担当者でずれやすいです。買い手が現地確認に飛ぶこともあります（製品ページ）。
マインドハイブの発表では、ブラジルの湿藍革加工・流通サイト13か所へ展開し、完了目標は2025年6月です。初号機はブラジルに設置済みです。一方、ブルーセレクト製品ページは「ブラジル湿藍10サイト」です。サイト数は出典で分かれます。
ラインでは、既存の水絞り機（サミイング機）の後ろに装置を入れます。ラインの通常速度のまま動き、ラインあたり最大360枚／時です。1枚あたり約4秒で検査・分類します。
ニューラル網は2000万枚を超える革で学習し、見える細かさ（解像度）は毛穴サイズ相当です。
欠陥の割合を地図にし、全体面積と裁断できる面積をピクセル単位で測ります。そのうえで、顧客ごとの等級ルールを当てます。
欠陥クラスは、発表文では25以上です。製品ページは30以上です。ブラジル向けには地域の欠陥差で校正し、カタログを30以上へ広げています。クラス数も出典で分かれます。
等級の結果は産業用タッチ画面に出ます。人手の仕分けにも、革を積み上げる機械（スタッカー）など下流の自動化にも渡せます。
中央のダッシュボードで拠点の成績を比べ、取れ高（歩留まり）を見ます。
等級者を置き換えるのではなく、操作とデータ品質の監視へ役割が移ります（製品ページ）。
JBSの皮革部門最高経営責任者（CEO）ギリェルメ・モッタ（Guilherme Motta）は、生産線の効率を上げ、世界の顧客向けに等級の基準をそろえるのが狙いです。マインドハイブの最高経営責任者ジェームズ・ベイリー（James Bayly）は、大規模な湿藍等級の標準化と最適化を進めるのがねらいです。
等級精度91%超は、両発表と製品ページが共通です。湿藍での91%はベンダー管理下の対照試験（controlled study）での検証結果です（製品ページ）。
| 公表されている説明 | こちらで確認できていないこと |
|---|---|
| 複数年契約。ブラジル湿藍サイトへ展開。完了目標2025年6月（マインドハイブ発表は13か所。製品ページは10サイト） | 実際の稼働サイト数・完了日の第三者記録 |
| 初号機設置済み。最大360枚／時。約4秒で検査・分類（マインドハイブ／JBSクーロス） | 実ラインの平均処理量・停止時間 |
| 欠陥クラス25以上（発表文）／30以上（製品ページ・ブラジル拡張） | クラス定義表と誤分類率の独立測定 |
| 毛穴サイズ相当の解像。欠陥地図・裁断できる面積のピクセル計測（製品ページ） | 解像の公称仕様書・計測誤差 |
| ニューラル網は2000万枚超で学習（製品ページ） | 学習データの内訳・評価プロトコル |
| 等級精度91%超。製品ページは対照試験で検証、と説明 | 第三者監査・試験条件の全文 |
| 中央ダッシュボードで拠点比較。等級者は操作・監視へ（製品ページ） | 導入前後の等級一致率・廃棄率の独立比較 |
| モッタ／ベイリーのコメント要旨（両発表） | コメント以外の社内KPI公開 |
複数工場の生地検反、建材パネルの傷地図、クリーニング拠点の染み地図、オークション前の中古車外装傷など、見た目は近いのに価値が違い、拠点や担当で等級がずれやすい現場があります。
湿藍の水絞り機の後ろで高解像撮影し、ニューラル網が毛穴級の欠陥地図と裁断できる面積を出します。顧客ごとの等級ルールを当て、画面か下流の自動化へ渡して、拠点の数字をダッシュボードで比べます。
